【產(chǎn)品介紹】
1.瓦楞輥為優(yōu)質(zhì)48CrMo合金鋼制造,經(jīng)熱處理表面硬度達(dá)HRC58°-60°,表面經(jīng)研磨及鍍鉻處理。
2.獨立驅(qū)動減速箱采用浸油潤滑,噪音低,三軸萬向節(jié)傳動,隔離動力源,主電機變頻控制(可選)。
3.真空吸附導(dǎo)紙,設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置,使瓦楞楞型在高速狀態(tài)下保持穩(wěn)定。
4.瓦輥、壓輥軸承采用耐高溫潤滑脂潤滑。
5.涂膠輥表面經(jīng)網(wǎng)紋刻花及鍍鉻處理;涂膠部自動循環(huán)供膠。
6.隔漿裝置,手動或電動。
7.涂膠部停機,可獨立運轉(zhuǎn)或不獨立運轉(zhuǎn)。
【產(chǎn)品參數(shù)】
有效幅寬 Width | 1400mm-2200mm |
設(shè)計速度 Design Speed | 100m/min |
瓦輥直徑 Corrugated Roller | ?280mm |
?瓦楞紙板生產(chǎn)線單面機紙起泡原因:
(1)制動松動。
(2)剎車打滑無法停止,風(fēng)管堵塞。
(3)氣缸運行時,壓力滾動不均勻,左右氣缸壓力不一致。
單機操作規(guī)程。
一,開機準(zhǔn)備:
1.打開閥門。(壓力約為8個壓力)
2.打開電源,打開電機,機器慢慢運轉(zhuǎn)。
3.檢查機器各部分是否有異常,訂單原紙是否一致。
4.預(yù)熱滾動溫度(85-90度)
產(chǎn)前檢查膠槽(0.5mm-1mm)
二,運行注意。
檢查紙張力是否開膠,是否起泡,紙邊是否對齊,給予楞紙張力,檢查擋板是否擋好。
上天橋穿上紙后,下來準(zhǔn)備下一張訂單的原紙,把扔下來的紙卷好,清理干凈。
斷紙時立即給雙面機打鈴,讓雙面機減速,接好紙后立即上天橋?qū)⒓埥酉拢o雙面機打鈴加速。
每20分鐘檢查一次紙板的質(zhì)量,壓力大小是否開膠,如有問題,應(yīng)立即減速。
紙板越快越小(好處:省膠,不易開膠)
新機上紙兩側(cè).(磨合)
紙起泡原因:膠水(大小)預(yù)熱,風(fēng)線。
三,問題。
一,塌楞。
(1)如果膠輥上有膠水或異物,應(yīng)在瓦楞紙上澆油。(2)制動過松。
(3)風(fēng)道偏移應(yīng)重新連接紙張。(4)原紙偏光起泡。
二是里紙起泡。
(1)制動松動。
(2)剎車打滑無法停止,風(fēng)管堵塞。
(3)氣缸運行時,壓力滾動不均勻,左右氣缸壓力不一致。
紙板上下橋,應(yīng)調(diào)整抱角,或觀察紙張壓力。
倒楞,碎楞。
(1)瓦楞紙松動,膠水大小。(2)壓力滾動壓力過大。
上紙對齊,上紙時要與地尺對齊,可微調(diào)。
膠水的大小,紙干,濕,克后決定膠水的大小。
7.開膠。膠水大小,壓力不夠,膠水擋板微調(diào)。
單面機高速生產(chǎn)時紙起泡,溫度原因也是重要因素。
紙板溫度太低。
單面機高速生產(chǎn)發(fā)生內(nèi)紙起泡時,首先檢查膠液,檢查瓦楞紙輥和預(yù)熱缸的溫度。溫度過低時,紙糊化的溫度不足,紙板膠帶出現(xiàn)白色膠帶。說明紙板溫度過低引起的起泡,需要檢查蒸汽壓力和蒸汽溫度是否正常,檢查虹吸管的位置是否正確。通過檢查和加壓提高瓦楞紙輥和預(yù)熱缸的溫度。
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