【產(chǎn)品介紹】
1.瓦楞輥為優(yōu)質(zhì)48CrMo合金鋼制造,經(jīng)熱處理表面硬度達(dá)HV1200以上,可選配碳化鎢瓦輥。
2.真空吸附導(dǎo)紙,設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置,使瓦楞楞型在高速狀態(tài)下保持穩(wěn)定。
3.采用浸油潤(rùn)滑式驅(qū)動(dòng)減速箱,噪音低;萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng),隔離動(dòng)力源(可選)。
4.上瓦輥、壓力輥、涂膠輥進(jìn)退采用氣動(dòng)控制。
5.瓦輥、壓輥軸承采用耐高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。
6.電動(dòng)隔漿裝置,涂糊部在主機(jī)停止時(shí)獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn),防止?jié){糊枯竭(手動(dòng)隔漿裝置可選)。
7.涂膠輥表面經(jīng)網(wǎng)紋刻花及鍍鉻處理;涂膠部自動(dòng)循環(huán)供膠。
【產(chǎn)品參數(shù)】
功能特點(diǎn) Features | 正壓吹風(fēng)成型,側(cè)抽式卡匣快速換輥 |
有效幅寬 Width | 1400mm-2500mm |
設(shè)計(jì)速度 Design Speed | 250m/min、200m/min、180m/min |
瓦輥直徑 Corrugated Roller | ? 405mm、?360mm、?320mm |
單面瓦楞紙板生產(chǎn)線技術(shù)實(shí)施方案。
雖然單面瓦楞紙板的生產(chǎn)與大多數(shù)瓦楞紙板生產(chǎn)線設(shè)備相同,但單面瓦楞紙板是由兩層原紙粘合而成,紙板沒(méi)有挺度。設(shè)備應(yīng)根據(jù)單面瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝合理配置。只有根據(jù)原紙的特點(diǎn)正確控制,才能保證單面瓦楞紙板的平整度。
同步行車:單面瓦楞紙板生產(chǎn)線與瓦楞紙板生產(chǎn)線的區(qū)別:單面瓦楞紙板不能存放在立交橋上或堆放。紙板堆放后會(huì)折疊,橫切后容易卷曲,影響紙板的運(yùn)輸和整齊堆放。所以縱切機(jī)必須與單面瓦楞紙機(jī)同步。在縱切機(jī)入口處安裝一套張力平衡輥,檢查平衡輥的位置,控制縱切機(jī)的加速或減速,確保與單面機(jī)的速度同步。
水分平衡,不卷曲:生產(chǎn)單面瓦楞紙機(jī)紙板時(shí),應(yīng)根據(jù)材料、紙板克重比和波紋類型合理調(diào)整瓦楞紙的水分。對(duì)于兩層單面瓦楞紙板,應(yīng)根據(jù)原紙的吸水膨脹、干燥收縮等特點(diǎn)。當(dāng)單面瓦楞紙板縱向向面紙一側(cè)翹曲時(shí),降低瓦楞紙芯紙的含水率,增加預(yù)調(diào)器的包角,或減少預(yù)熱器的包角;當(dāng)單面瓦楞紙板縱向向瓦楞紙板一側(cè)翹曲時(shí),增加瓦楞紙板的含水率,減少預(yù)熱器的包角。根據(jù)瓦楞紙板和箱紙板的重量,控制涂膠量和預(yù)熱包角。當(dāng)箱紙板的克重大于或等于瓦楞紙板的克重時(shí),當(dāng)單面瓦楞紙板的縱向面紙板翹曲時(shí),增加瓦楞紙板的預(yù)熱角度或減少箱紙板的預(yù)熱角度,控制瓦楞紙板的含水率。當(dāng)箱式紙板的克重小于瓦楞紙板縱向瓦楞紙板的一側(cè)翹曲時(shí),一方面瓦楞紙板的吸水率,另一方面瓦楞紙板的吸水率,另一方面瓦楞紙板的吸水率得到控制。
單面機(jī)瓦楞s型或?qū)菑澢囊蛩睾芏?,與以下幾個(gè)方面有關(guān)。
單元平行度不平行,導(dǎo)紙?jiān)埣訜岵痪鶆颉?/span>
原紙張力調(diào)節(jié)不均勻。
兩側(cè)涂膠量不均勻。
壓力輥偏心未調(diào)整。
瓦楞輥、壓力輥內(nèi)虹吸管安裝不當(dāng),輥內(nèi)積水,造成輥內(nèi)加熱不均勻。
原紙兩側(cè)水分不均勻。
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