圓壓圓模切機的臺面和壓切機構(gòu)這兩部分為圓筒形，工作時，送紙輥將紙板送至模壓版滾筒與壓力滾筒之間，夾緊對滾筒模切，模切版滾筒轉(zhuǎn)一周后就成了一個工作循環(huán)。

圓壓圓模切機的模切方式，一般有切法和軟切法兩種：

硬性切削是指模切時，刀片與壓力滾筒表面非常硬的接觸，從而使模切刀更易磨損；

軟切削是在壓力滾筒表面覆蓋一層工程塑料，模切時，刀片可以有一定的切入量，這樣既能保護切刀，又保證切斷徹底，但需定期更換塑料層。

瓦楞紙板生產(chǎn)線圓壓圓模切機工作時，輥子連續(xù)旋轉(zhuǎn)，其生產(chǎn)效率是各種模切機中高的。但模切版要彎成曲面，制版比較麻煩，成本較高，而且技術(shù)難度大。圓模具通常用于大批量生產(chǎn)。

目前，**的模切設(shè)備大多朝印刷、模切組合的全自動化方向發(fā)展，模切機、印刷機等生產(chǎn)線有四大部分，分別是：送紙、模切、出模四種。

進紙部分批輸入紙板，可根據(jù)紙板的不同形狀、大小、種類，方便準確地進行調(diào)整。印品可分為4色-8色印刷單元，可以采用凹版、膠版、柔版等不同方式。采用**的印刷工藝，并配備自動干燥系統(tǒng)。

模切部分可以是平面壓平模切機，也可以是圓壓圓模切機，并且均設(shè)有清料器，能自動排除模具切割后產(chǎn)生的角料。

模切工藝是對成型工序結(jié)束后的產(chǎn)品進行收集整理和送出，從而保證送料部分印刷部分和模切部分順利實現(xiàn)高速連續(xù)化。

近年來，隨著技術(shù)水平的不斷提高，圓壓圓模切設(shè)備的價格明顯下降，目前已在國內(nèi)擁有廣泛的用戶群體。

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